标识制作的五大工艺要求

其它标识 2020-03-20 12:42

标识系统的功能可以达到“此处无声胜有声”的标识效果。评分系统的美学使其最终的视觉效果与其人文环境相协调。高品质的标识辅助标识:标识系统提升了整个企业、医院、学校、景区、酒店的文化。那么我们怎样才能做出高质量的标识呢?

1.铝合金型材要求:铝合金型材及普通塑料材料配件应符合铝合金品牌型材的质量要求。铝合金型材的角底偏差小于1度正负偏差。平面间隙< = 0.4% B (B为剖面)。

2. 亚克力标牌加工要求:压克力模具采用热弯成型,尺寸和形状一致,表面无气泡和划痕。热弯后,用粗砂、细砂进行表面处理和磨削,保证表面光滑无台阶。加工后,表面光泽柔和均匀,无颗粒,无气泡,透光均匀。

3.不锈钢工艺要求:

不锈钢板应刨地坑折弯焊接(不锈钢板折弯前应刨地)。确保边缘的垂直度):确保弯曲处的圆弧角度R < 1mm。焊接前清除表面油污,减少焊缝形成的虚焊/气孔/裂纹等缺陷。焊接后,所有可见焊缝均打磨光滑,与周围表面一样光滑,无明显划痕。

4.烘焙过程要求:

清洗表面残留、充填灰分、研磨等一系列表面处理。环保优质烤漆采用烤漆处理。油漆室应无尘,油漆应涂三次。经喷漆处理后,涂层厚度大于或等于35微米。

5.油漆的颜色应符合设计要求。

漆器应光滑、均匀,不得有流痕、皱纹、橙皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。

6.丝印工艺要求:

丝网由薄膜制成,丝网印刷的表面用酒精或白色的电动油清洗。丝印的色彩应符合设计方案的要求,字体、图案笔画清晰,无变形、走样等缺陷。网印图文色彩与背景色之间没有明显的渗透。安装后,标牌外观美观,无螺丝,无划痕,无气泡,且色彩明显不均匀,无明显色差,且所用材料符合设计要求。

标识的安装方式便于更换和维护。

注意:

1. 所有标识系统的图形化使用符合《GB10001公共信息标识图形化符号》的最新要求:

2. 如果中文和英文字符的标记系统应当符合国家有关标准和采购单位,不包括在标准,翻译由设计师和采购单位确认:中文和英文字符和颜色的标识标识应当提交书面采购单位确认之前实现

3.标识系统主体的各种金属型材及构件,连同内部型材钢骨架,应符合国家相关设计要求(应满足风荷载要求),并保证强度:防水处理结束。

4. 标识系统必须安装牢固,拆装方便。标识标识系统的所有安装吊坠和螺栓均应镀锌防腐。所有标识系统的安装应与其他设施密切配合,不留下任何隐患

5. 标记系统中使用型材的部分时,切口不得包含毛刺、金属屑及其污染物

对系统的成品表面进行标记,无论是原始表面还是其他涂层,其表面均不得有划痕或划痕。

所有标识系统应考虑安装和维护的方便性。分享是一种积极的生活态度!


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